集团工厂设计标准，集团工厂设计标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于集团工厂设计标准的问题，于是小编就整理了2个相关介绍集团工厂设计标准的解答，让我们一起看看吧。

gmp车间标准？

所规定的内容，是药品加工企业必须达到的最基本的条件。

今天就给大家详细讲解一下GMP车间的设计标准。

1.GMP标准的基本内涵：

GMP标准是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，企业需要从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面形成一套可操作的作业规范，来改善企业卫生环境。

简要的说，GMP要求生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。

2.GMP洁净厂房的净化参数：

换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa　平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

3.GMP车间的建筑材料选择：

净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造；地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型；送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板；高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

以上就是今天的主要内容,希望能对大家有所帮助。

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食品生产线设计标准？

食品卫生是涉及广大消费者健康的重要问题。为保证产品的质量，防止食品在生产加工过程中的污染，在工厂设计时，一定要在厂址选择、 总平面布局、车间布置及相应的辅助设施等方面，严格按照卫生标准和有关规定的要求，进行周密的考虑。如果在设计时考虑不周，就会造成先天不足，影响产品的卫生和质量。因此，在进行新的食品工厂设计时，定要严 格按照国家颁发的卫生规范执行。

食品工厂卫生

食品工厂卫生要求是指食品在“原料-加工-成品-包装-贮运-市场”的全流程中，物料自始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中。食品工厂设计对食品的安全生产起到重要的保障作用，在食品工厂的设计中必须对环境、生产设备、加工工艺及过程、检验设备、贮运要求等条件按食品法令、规范严格执行。

一、环境条件

（1）厂区环境 厂址要选择地势干燥、交通方便、有充足水源的地区，厂区周围不得有污染源，要远离有害场所。厂区环境要卫生清洁，物品堆放整齐，加工后废弃物存放要远离生产车间，且不得位于车间上风向。

（2）车间环境 车间应保持整洁，场地应坚硬、平坦， 排水、通风良好。车间应有充足的空间，便于设备安装、维护、物料贮存运输、卫生清理人员通行。场地要易于清洗消毒、防霉、防腐，要具备消毒、防蝇、防鼠、更衣、洗涤污水排放、存放废弃物的设施。车间环境温度、湿度、通风条件应满足生产工艺和规程要求。

到此，以上就是小编对于集团工厂设计标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于集团工厂设计标准的2点解答对大家有用。