塑料结构强度设计标准，塑料结构强度设计标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑料结构强度设计标准的问题，于是小编就整理了2个相关介绍塑料结构强度设计标准的解答，让我们一起看看吧。

塑料冲击强度多少为好？

塑料冲击强度为洛氏强度48为好。

塑料是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料，共聚物型的冲击强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

塑料的拉伸强度是多少？

塑料的拉伸强度比金属的要小得多，如钢铁的拉伸强度为700MPa、铝合金为440 MPa，玻璃纤维增强不饱和聚酯为350 MPa、PES为180 MPa、热塑性聚酯为220 MPa。但由于塑料的密度较低，从比强度看，合金钢约为74～89 MPa、铝合金约为136～157 MPa、玻璃纤维增强不饱和聚酯可达到210 MPa。

(2)断裂伸长率 玻璃纤维增强热固性塑料的断裂伸长率比热塑性塑料的要小得多。而金属的则在几至几十个百分点。热固性塑料的拉伸模量比热塑性塑料高，特别是玻璃纤维增强不饱和聚酯层压板更高。

(3)压缩强度 塑料的压缩强度约为100MPa，采用玻璃纤维增强后要高得多，如玻璃纤维增强不饱和聚酯达520MPa。在所有材料中陶瓷的压缩强度最高，其中氧化铝陶瓷可达560—1100MPa，而钢铁约为350MPa。通常，多数塑料压缩强度值比拉伸强度高。对于热固性塑料和PS一类硬质脆性材料往往关心其压缩强度，而多数热塑性塑料因韧性较好则不太受重视。

(4)剪切强度 通常不太关心塑料的剪切强度。但对于热固性塑料层压板和热塑性塑料板材和薄膜等类需冲切加工的材料来说，剪切强度是重要的。一般热固性塑料的剪切强度高于拉伸强度，而热塑性塑料的两者基本接近。

(5)弯曲强度 除部分高性能工程塑料外，热塑性塑料的弯曲强度比热固性塑料的低，玻璃纤维增强不饱和聚酯最高(400MPa)。弯曲强度、弯曲弹性模量明显受温度、湿度影响，随温度和湿度增高，两者显著下降，热固性塑料的更明显。

(6)冲击强度 绝大多数热塑性塑料属韧性材料，而多数热固性塑料以及PMMA、PS则属脆性材料。玻璃纤维增强热固性塑料的冲击强度增加。随温度升高并超过某一温度时，冲击强度随之增加;低温时温度下降到某一温度后，可呈脆性破坏。PA因吸湿而使韧性增加。

(7)硬度 热固性材料的硬度通常高于热塑性塑料。结晶性的PA一直到熔点附近仍保持较高的洛氏硬度。

(8)蠕变 受材料的种类和是否增强影响，且外力愈大，作用时间愈长，蠕变愈大。此外，也受周围环境影响。

(9)疲劳强度 塑料的疲劳强度为静态强度的10%一50%，由于疲劳，塑料将在比静态强度低得多的应力作用下被破坏。POM、PMMA、PE、PP及各种增强热固性塑料的疲劳强度较高，pvc、PC较低。金属的疲劳强度比塑料高许多倍。随温度上升，疲劳强度下降。易吸水的PA

到此，以上就是小编对于塑料结构强度设计标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑料结构强度设计标准的2点解答对大家有用。